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氨氮去除一体化装置

蓝海环境工程有限公司生产的 氨氮去除一体化装置 替代传统生化脱氨氮、添加化学药剂如次氯酸钠、氯化镁、磷酸盐等等脱氨氮工艺,有效避生化法培养周期长、硝化细菌繁殖效率低...
  • 详细介绍

       蓝海环境工程有限公司生产的氨氮去除一体化装置替代传统生化脱氨氮、添加化学药剂如次氯酸钠、氯化镁、磷酸盐等等脱氨氮工艺,有效避生化法培养周期长、硝化细菌繁殖效率低;化学法药剂量大,运营成本高,工作量大等问题。
       该设施不需要添加化学药剂即可完成对废水中氨氮的去除,具有占地面积小,操作简单,运行维护方便、处理效果稳定等优点。
       氨氮去除一体化装置的主要工作原理是:电化学或离子交换原理完成对废水中氨氮的去除。
       氨氮去除一体化装置运行过程当中不需要添加化学药剂、不需要培养驯化、时效性强、氨氮去除效率高、设备出水稳定、可断续运行;如过污水站进水氨氮负荷低,经生化处理后氨氮达标,废水可不经氨氮去除一体机直接排放,在超标时再启用设备。
去除氨氮
各种脱氮方法优缺点

处理方法

基本优点

主要缺点

适用范围

传统生化法

工艺成熟,脱氮效果较好。

流程长,不易断续运行,占地多,常需外加碳源,能耗大,受水量、温度影响大。

低浓度氨氮废水

氨吹脱法(汽提法)

工艺简单,效果稳定,适用性强,投资较低。

能耗大,有二次污染,出水氨氮仍偏高,不满足排放要求。

各种浓度废水,多用于中、高浓度废水

离子交换法

工艺简单,操作方便,投资较省。

树脂用量大、再生难,费用高,有二次污染。

低浓度氨氮废水

折点氯化法

设备少,投资省,反应速度快,能高效脱氮。

操作要求高,成本高,会产生有害气体。

各种浓度废水,多用于低浓度废水

磷酸铵镁
沉淀(MAP)法

工艺简单,操作简便,反应快,影响因素少,节能高效,能充分回收氨实现废水资源化。

用药量大、成本较高;MAP用途有待开发。

各种浓度废水、尤其高浓度氨氮废水

氨氮去除一体化装置

工艺简单,效果稳定,适用性强,操作方便,投资较省。

需根据水质调整技术参数

各种浓度废水,多用于低浓度废水

①传统生物脱氮法
       传统生物脱氮技术是通过氨化、硝化、反硝化以及同化作用来完成。传统生物脱氮的工艺成熟脱氮效果较好。但存在工艺流程长、占地多、常需外加碳源、能耗大、成本高等缺点。
②氨吹脱法

       包括蒸汽吹脱法和空气吹脱法,其机理是将废水调至碱性,然后在吹脱塔中通入空气或蒸汽,经过气液接触将废水中的游离氨吹脱出来。此法工艺简单,效果稳定,适用性强,投资较低。但能耗大,有二次污染。
③离子交换法

       离子交换法实际上是利用不溶性离子化合物(离子交换剂)上的可交换离子与溶液中的其它同性离子(NH4+)发生交换反应,从而将废水中的NH4+牢固地吸附在离子交换剂表面,达到脱除氨氮的目的。虽然离子交换法去除废水中的氨氮取得了一定的效果,但树脂用量大、再生难,,导致运行费用高,有二次污染。
④折点氯化法

       折点氯化法是投加过量的氯或次氯酸钠,使废水中的氨氮氧化成氮气的化学脱氮工艺。该方法的处理效率可达到90%~100%,处理效果稳定,不受水温影响。但运行费用高,副产物氯胺和氯代有机物会造成二次污染。
⑤磷酸铵镁沉淀法

       向含氨氮废水中投加Mg2+和PO43-,三者反应生成MgNH4PO4·6H2O(简称MAP)沉淀。此法工艺简单,操作简便,反应快,影响因素少,能充分回收氨实现废水资源化。该方法的主要局限性在于沉淀药剂用量较大,从而致使处理成本较高,沉淀产物MAP的用途有待进一步开发与推广。
高浓度氨氮废水处理方法及其优缺点

       目前,对高浓度氨氮废水处理主要采用吹脱、折点氯化和MAP化学沉淀等方法。吹脱法工艺简单,效果稳定,投资较低;但能耗大,有二次污染。折点氯化法处理效果稳定,不受水温影响;但运行费用高,副产物氯胺和氯代有机物会造成二次污染。化学沉淀法虽能较好的去除氨氮并且实现资源回收,但该方法的主要局限性在于沉淀药剂用量较大,从而致使处理成本较高。
去除高浓度硫酸盐废水的主要途径是利用硫酸盐还原菌在厌氧条件下将硫酸盐还原成硫化氢,硫化氢若不进行回收去除会对环境造成极大的危害。虽然利用脱氮硫杆菌可同时降解硫酸盐和氨氮,但这种方法必须分相进行,不能在同一反应器中同步进行,管理基建费相对较高。

详情请电话咨询电话:18837305055,联系人:殷经理
氨氮处理厂家

www.plus-china.com